一：项目概况
在生产过程中，给水泵不能保持一个稳定的水流而且还需要频繁的维修保养。所以厂方决定请专家来对水泵系统做一下评估。给水泵的功率为300hp，额定出水量为5600gpm,为了达到最佳的产量，最佳出水量为4260gpm。为了保持这一水量，使用了一个控制阀门来维持一个正常水位，如果没有控制阀们将会淹没塔中盛水容器。使用控制阀门后，导致了水流不平稳使结构剧烈晃动。
评估发现由于泵未在最高效率点运行而使流量不稳定。出口阀门的气蚀现象导致了剧烈晃动。气蚀现象是损害了轴承也影响到了管路系统，增加了维修成本。评估报告发现当泵的水流量为4260gpm时所耗功率为247kW。
二：项目实施
评估报告的主要建议是安装调速传动装置来根据实际工艺要求来调节泵系统的输出功率。用调速传动装置来替代控制阀门可以节约能耗和减少维修费用。电机被后挪了，安装一台执行器使泵可以低速运转。
考虑到在额定转速90%或更高的情况下，磁力耦合器的效率至少要好过变频器，厂方选择了磁力耦合器作为调速传动装置。另外，磁力耦合器非常耐用而且设计简单，不需要用到变频电机，重新布线，或空调冷却。
三：项目结果
Teichert骨料厂通过改造泵系统实现了节能的目的，降低了维护成本，设备运行的更加稳定了。使用磁力耦合器是系统可以以稳定的流量达到4258gpm的流量要求。减速运行每年可节约233,000kWh电能（年耗电量的24%）,节约资金$17,000美元。气蚀现象消失了，振动明显的减小了，降低了长期维修费用。电力公司对厂子的节能改造结果很满意，为项目提供了$15,000美金的资助。尽管项目使用了$34,000美元，工厂不到13个月就可以收回改造项目的投资成本。另外，工厂的经理意识到尽管叶轮在运行过程中会有磨损，仅仅怎加水泵的转速就有可以保证最佳流量。
四：总结
根据生产的需要来选择正确的配置水泵系统非常重要。在水泵的最佳运行点的时候，最节能而且流量还稳定。当水泵未在最佳运行点的时候会造成能源浪费，不稳定的产能和高昂的维护费用。不同的系统应先做评估做到让泵的可用功率有效的满足生产需求。磁力耦合器作为Perkins 工厂的调速传动装置很合适也负荷成本效益。使用了磁力耦合器达到了节能的目的也使水泵系统可以更高效的运行。
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