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上海融德机电工程设备有限公司
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主要技术指标:最大功率、最大扭矩、最高转速、转动惯量、轴承温度、线圈温度等。

 

限矩型磁力耦合器技术优势:
1.
日常维护工作量小,几乎为免维护产品,运行成本低。
2.
允许较大的安装误差(允许最大的对中误差可为 5mm、角度误差可为)。
3.
具有完全的过载保护功能,从而提高了整个系统的可靠性,完全消除了系统因过载而导致的损坏。当载荷正常后,系统会恢复正常或可直接重新启动。
4.
提高电机的启动能力,实现电机的软启动/停止,特别适用于大扭矩、大惯量的负载。
5.
减少冲击和振动。协调多机驱动的负荷分配。
6.
延长传动系统中各零部件的使用寿命。
7.
结构简单,体积小,安装方便。

 

永磁调速器产品现场运行控制原理说明:
电机与导磁体端连接,工作机与水泵连接,导磁体和永磁体之间有空气间隙(称为气隙),而没有传递扭矩的机械连接。在电机正常启动时,导磁体的铜环在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流,而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。当气隙小时,调速型磁力耦合器的传动能力强;相反,气隙大时传动能力小。而电动执行器可通过4-~20mA控制信号调节气隙的大小。自动控制系统,当电动执行器接到一个热网加热器的控制信号后(热网加热器水位低或高时给电动执行器一个控制信号),电动执行器对信号进行识别、计算和转换后,给其执行元件发出调节指令,执行元件就会调节导磁体与永磁体之间的气隙,从而改变疏水泵的工作点,即调节了疏水泵的转速和流量。

 

永磁调速器的性能特点:
1.
总成本最低。
2.
维护工作量小,几乎为免维护产品,维护费用极低。
3.
容忍较大的安装对中误差。大大简化了安装调试过程。
4.
过载保护功能。提高了整个电机驱动系统的可靠性,完全消除了系统因过载而导致的损害现象。
5.
带缓冲的软启动/软制动(刹车)。
6.
节能效果显着。 节电率达到25%--66%
7.
使用寿命长,设计寿命30年。
8.
过程控制精确高。
9.
减震效果好。
10.
结构简单,适应各种恶劣环境。对环境友好,不产生污染物,不产生谐波。
11.
体积小,安装方便,可方便地对现有系统进行改造或用在新建系统。
相对于水冷型永磁调速器而言,风冷型永磁调速器产品结构简单,只需有敞开的环境,自身利用风流散热降温,要求低,几乎没有运行成本,维护及安装成本低,从而提高了整个系统的可靠性。


应用永磁调速器性能特点:
1.解决电机启动频繁的问题,大大降低系统的故障率,将延长电机、负载以及高压开关的寿命,同时将显著地延长轴承和密封件的寿命,大大减少了系统的备品备件消耗和降低维护费用。
2.提高整个电机驱动系统的可靠性。特别是其工作机理完全与电机供电电压无关,从而可显著减少因电网波动而造成的故障停机。
3.实现低负载启动和低负载停机功能。
4.根据系统工况进行负载的转速自动调整,节能运行。
5.系统可以轻载启动/轻载停机,具有很好的软启动/软件工程环境停机功能,可以有效地降低电机的启动冲击。
6.减少振动:永磁涡流柔性调速装置是非机械连接的调速装置,负载和电机没有机械硬连接,完全是通过气隙传递扭矩的,隔离了振动的传递,减低振动;
7.使用寿命长:永磁涡流柔性调速装置的永磁转子和导体转子使用寿命可达20年。
8.适应于各种严酷工作环境:电网电压波动较大,谐波含量较高,易燃、易爆,潮湿,粉尘含量高,高温、低温等场所。
9.无谐波干扰:非接触性的机械联结,不产生谐波干扰。


中石油大庆炼化公司热电厂450KW引风机应用调速型磁力耦合器现场运行视频

随着对磁力耦合器产品的更深入发展,融德公司已开发出风冷最大功率为550kw的调速型磁力耦合器,融德公司450kw风冷调速型磁力耦合器目前已广泛运用。
风冷型磁力耦合器具有自散热能力,主要通过大面积散热片与空气对流热交换达到平衡,而水冷型磁力耦合器需要依附外接冷却水循环带走其产生的热量,需要附加的设备比较多。如:水泵、冷却器、外冷却水等;无论是系统控制还是操作风冷型磁力耦合器更具优势。
调速型磁力耦合器特点
1.维护工作量小,几乎是免维护产品,维护费用极低。
2. 电机能实现更为平稳和渐进的柔性启动/停止,减少冲击和振动,协调多机驱动的负荷分配。
3.调速型磁力耦合器可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。
4.节能效果显著。
5.易于实现遥控和自动控制,过程控制精确高。
6.结构简单,适应各种恶劣环境。对环境友好,不产生污染物。
7.不产生谐波。体积小,安装方便。
与变频器相比,优点独特
--稳定性和可靠性比变频器高,在大功率时尤其突出。
--负载转速高、功率大时代替变频器优势明显。
--在恶劣的工作环境中的适应能力和免维护性能,是变频器所不具备的。
--与变频器相比,不对电网产生谐波干扰。
--在电压降低时,变频器可能无法工作,但调速型磁力偶合器则不受影响。
--与变频器相比,能消除电机与工作机之间的振动传递。
--与变频器相比,维护和保养费用低。
调速型磁力耦合器主要用途及适用范围
调速型磁力耦合器主要作用是提高电机启动能力、减少冲击和振动、协调多机驱动的负荷分配,同时,在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。因而在风机、水泵等需要调节的系统中有着极其广泛的应用。


永磁联轴器相比较其他的传动方式,其性能优势非常明显。永磁联轴器具有启动平稳、缓冲冲击载荷的特性,特别是在设备重载启动、过载保护等实际运行状况下,更是能够体现和发挥出无与伦比的优势性能,保护和延长设备与电机的使用寿命。有力的促进了企业安全管理和设备的无障碍运行。

 

永磁调速作为一项新型的调速节能技术,具有有效隔离降低振动、安装简单、运行可靠、无谐波污染电网、寿命长、维护费用少、环境要求低、与电压等级无关等特点。
它实现了对风机水泵旋转行程凋速,并将传递的功率大大提高,在提高了永传动的传动效率的同时,全面地提高了电机系统的可靠性,显著地降低了系统的运行费用,使人们对节能概念有丁全新的认识。
在电厂空预器应用单片式永磁调速器中,能够有效的解决电机启动困难,过载保护,电机跟转的问题,给电厂用户带来更实际的效益。

 

应用永磁联轴器对解决目前空预器液偶、超越离合器故障起到了积极的作用,彻底解决目前国内同类型机组空预器液偶、超越离合器运行安全隐患。通过对可调式永磁联轴器的探索,促进空气预热器传动方式进行合理设计,减少空预器制造、生产运行成本。并为同类型电厂空预器传动连接方式优化提供借鉴和新的设计思路。

 

磁力耦合器加装超越离合器主要性能特点:
1.
日常维护工作量小,为免维护产品,运行成本低。
2.
允许较大的安装误差(允许最大的对中误差可为 5mm、角度误差可为 2.5°)。
3.
具有过载保护功能,从而提高了整个系统的可靠性,完全消除了系统因过载而导致的损坏。
4.
提高电机的启动能力,实现电机的软启动/停止。减少冲击和振动。协调多机驱动的负荷分配。
5.
延长传动系统中各零部件的使用寿命。
6.
结构简单,体积小,安装方便,适应在恶劣的工况下工作。
7.
可以通过气隙的调整,达到所需的扭矩传递和速度传递要求。
8.
适合各种特殊的轴径或安装尺寸要求。
9.
加装了超越离合器,能实现电机/柴油机防倒转的功能,有效保护电机/柴油机。

 

永磁调速器产品应用的性能优势:
1.
日常维护工作量极小,为免维护产品,同时运行成本也极低。
2.
允许较大的安装误差。允许最大的对中误差可为5mm
3.
具有过载保护功能,从而提高了整个系统的安全性,可靠性,完全消除了系 统因过载而导致的损坏。
4.
产品具备软启动性能,提高了电机的启动能力,实现电机的软启动或软停 止,减少因电机瞬间启动对设备造成的冲击和振动。
5.
因为产品的结构特性,运行中的电机和设备的振动互不传递,有效的降低了 系统的振动,延长了传动系统零部件的使用寿命。
6.
结构简单,体积小,安装和拆卸方便,适应在恶劣的工况下工作。
7.
通过对气隙间隙的调整,可达到工作机所需的扭矩传递和速度传递的要求。 节能效果显著。

 

永磁调速器改造技术优势:
1.
日常维护工作量极小,为免维护产品,同时运行成本也极低。
2.
允许较大的安装误差。允许最大的对中误差可为5mm
3.
具有过载保护功能,从而提高了整个系统的安全性,可靠性,完全消除了系 统因过载而导致的损坏。
4.
产品具备软启动性能,提高了电机的启动能力,实现电机的软启动或软停 止,减少因电机瞬间启动对设备造成的冲击和振动。
5.
因为产品的结构特性,运行中的电机和设备的振动互不传递,有效的降低了 系统的振动,延长了传动系统零部件的使用寿命。
6.
结构简单,体积小,安装和拆卸方便,适应在恶劣的工况下工作。
7.
通过对气隙间隙的调整,可达到工作机所需的扭矩传递和速度传递的要求。 节能效果显著。

 

永磁调速性能优势: 该技术采用了气隙传递扭矩的方法,系统的震动、冲击和噪音完全取决于电机与风机或 水泵的自身精度,而与安装精度关系很小,在极限情况下,可以降低振动80%;从而极大地减少了机械能 耗和磨损,轴对准精度的允差很大,安装和维护十分方便快捷。

 

永磁调速器性能优势: 该系统的可靠性高,几乎不受工况的影响,且能极大降低振动,因此故障几率很低, 且因技术简单,容易诊断故障,维护技术要求低,因此维护时间很短及平均恢复前时间很低,系统的可用 性很高。

 

永磁耦合器作为一种新型的传动装置,通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动(电动机)和被驱动(负载)侧没有机械链接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生扭矩,从而达到传递扭矩的作用。从现代技术看,永磁涡流传动技术具备了代替液力耦合器的所有技术特点,并且优于该技术,它具有不可替代的一些特点。效率稳定,安装精度要求不高,隔离振动,无任何损耗(如密封、轴承、油损耗等),在小于100工况下长期运行免维护。

 


本控制系统具有无排放,无污染,利于环保;同时无振动,低噪音,提高船舶的舒适度,对于军舰和潜艇增加了隐蔽性,且节约能源,提高船舶驱动的稳定性和可靠性,降低维修保养成本。
与现有电力推进系统相比的优点:
1
)配套电机可采用普通电机或高压电机。
2
)运用永磁涡流调速器+减速装置,作为调速单元,无复杂的电子控制系统,结构简单,船员操作维护方便,寿命长。
3
)对电流部分没有任何的谐波干扰。
4
)输出转速根据减速装置最低可达1r/min,最高可达300r/min,方便船员操作。
5
)起动(0→300r/min)、停车(300r/min→0)、倒车(0→-300r/min),操作时间短,响应时间快